化工用工业橡胶板有哪些

在化工领域，工业橡胶板的应用十分广泛，它有着多种类型和独特的性能特点，能满足不同场景的需求。

工业用橡胶板从材质上可分为多种类型。

常见的有天然橡胶板，它具有较好的弹性和耐磨性，成本相对较低，在一些对耐化学腐蚀性要求不特别高的场合应用广泛。

合成橡胶板也是重要的一类，比如丁苯橡胶板，其耐热性和耐老化性优于天然橡胶板，适用于温度较高且环境较为复杂的化工工作环境。

还有氯丁橡胶板，这种橡胶板具有良好的耐油、耐溶剂性能，对于经常接触各类有机溶剂的化工生产环节来说，是理想的选择。

在性能方面，工业橡胶板有着出色的表现。

物理性能上，其密度、硬度和抗拉强度等指标都很关键。

按照相关标准，工业用橡胶板的硬度一般在70±5 ShoreA之间，这样的硬度范围使得橡胶板既有一定的弹性，又能承受一定的压力，在应对高负荷的化工生产设备的压力时，能够保持良好的形状和性能。

例如在一些大型化工容器的密封部位，合适的硬度可以确保密封效果，防止化学物质泄漏。

机械性能中，抗撕裂强度和抗压强度是重要考量因素。

橡胶板的抗撕裂强度应大于20 N/mm，这意味着在受到外力拉扯时，不容易被撕裂，保证了在使用过程中的稳定性。

在化工生产中，可能会有大量的物料输送和设备振动，抗压强度高的橡胶板能够承受这些压力，避免出现损坏而影响生产。

耐化学性能更是工业橡胶板在化工领域应用的关键。

化工生产过程中会接触到各种各样的化学介质，如酸、碱、盐溶液以及各类有机溶剂等。

优质的工业橡胶板能够在这些化学环境中保持稳定，不被腐蚀、溶解或发生其他化学反应。

例如在一些酸性较强的化工废水处理池中，使用耐酸性好的橡胶板作为防护衬垫，可以有效地防止池体被腐蚀，延长使用寿命。

在实际应用中，工业橡胶板的用途多种多样。

它可以用于制作各种密封件，如管道的密封垫圈、设备的密封垫片等，确保化工生产中的流体介质不会泄漏，保证生产的安全和稳定。

在一些需要缓冲的地方，比如设备的基础部位，橡胶板可以起到减震缓冲的作用，减少设备运行时产生的震动对周围环境和设备本身的影响。

此外，它还可以用于地面铺设，在一些有化学物品洒落风险的车间地面铺设橡胶板，能够防止地面被腐蚀，同时也便于清理和维护。

工业橡胶板在化工领域扮演着不可或缺的角色，不同类型的橡胶板凭借其各自独特的性能特点，为化工生产的各个环节提供了可靠的保障，从密封、减震到防护等方面都有着广泛的应用。